Gaz Basınç Regülatörü Ortak Arızalar ve Çözümler

May 20, 2019

Mesaj bırakın

1, Renault regülatörü ve yaygın arızaları

(1) Ana regülatör tıkalı. Kok fırını gazı katran ve aşındırıcı gaz içerdiğinden, ana regülatörün ve valf portunun contasının aşınmasına neden olmak kolaydır. Valf gövdesinin yüzeyi, ana valf portunun kapanmasına, basıncın yükselmesine ve orta basınçlı yardımcı basınç regülatörünün kapanma basıncına ve kapanmasına neden olan katran tutma koşullarına neden olan korozyon nedeniyle pürüzlü hale gelir. Düşük basınç yardımcı basınç regülatörünün yükselmesi. Regülatörün ana valfi sıkıca kapanmaz ve orta basınçlı gaz kullanıcıya ciddi durumlarda girer. Kışın, eski fabrika fırını kok kömürü sıcaklığı yaklaşık 70 ° C'dir. Uzun mesafeli taşıma sonrasında sıcaklık hızla düşer ve dona benzeyen kar benzeri çay kristalleri, basınç regülatöründe yoğunlaşarak ciddi kapanmaya neden olur. Ana valf portunun ve orta basınç yardımcısının Regülatör çayı ciddi şekilde tıkalı. Düşük basınçlı yardımcı basınç regülatörünün bir tapaya sahip olması durumunda, basınç dengeleyicisinin membranı altındaki basınç çok düşüktür, bu sayede kapatma vanasının kılavuz koltuğunda büyük miktarda Cai oluşur, böylece kapatma vanası liman kapalı değildir, bu nedenle orta basınçlı gazın haneye girmesine neden olur.

(2) Orta gerilim yardımcı voltaj regülatörünün arıza olayı. Orta basınç yardımcı basınç regülatörünün valf portu en kolay şekilde bloke edilir. Naftalen kristali keskin bir şekilde arttıkça, valf portu bloke edilir, orta basınçlı gaz gerektiği gibi basınç dengeleyicisine giremez, basınç dengeleyici zarın altındaki basınç düşürülür ve kol dengelenir. Bloğun yerçekimi aşağıya doğru hareket eder ve ana regülatörün valf portunun açılmasına neden olur, bu da gaz beslemesinin güvenliğini ciddi bir şekilde etkileyen aşırı basınçlı bir hava beslemesi oluşturur. Orta basınç yardımcı basınç regülatöründen sonraki iğne valfı, bir aşırı basınç besleme arızası oluşturmak için naftalen kristal tarafından bloke edilir. Aşırı basınç gazı beslemesinin nedeni, orta basınç yardımcı basınç regülatörü valf portununkiyle aynıdır. Zamanında değilse, gaz arzı güvenliği ciddi şekilde etkilenecektir.

2. Kendi kendine çalışan basınç regülatörü;

Kendi kendine çalışan basınç regülatörü, yüksek üretim hassasiyetine ve sıkı teknik gereksinimlere sahiptir. Bununla birlikte, regülatör, tek bir valf portu yapısına, küçük bir akış hızına sahiptir ve kararsızdır ve sinyal tüpü çok incedir, bu da yüksek viskoziteli bir zift içeren kok fırını gazı için başarısızlığa eğilimlidir. Özellikle kış gazındaki naftalin içeriği standardı aştığında normal çalışması üzerinde büyük etkisi vardır. Blokaj temel olarak pilot memede ve ana regülatörün ayar kolunda meydana gelir. Pilot memenin küçük bir çapı olduğundan, kolayca tıkanır. Meme tıkandığında, gaz akış hızı düşürülür, böylece ana regülatör membranının üst haznesindeki basıncın düşmesine neden olur, böylece regülatörün valf portu, film yükselirken kapanır ve valf portu kapanır. gaz beslemesinin durmamasına neden olarak şiddetlidir. . Ayar çubuğu ve kateter, yüksek hassasiyet ve yüksek pürüzlülük ile üretilmiştir ve uygun boşluk küçüktür. Naftalen buharı boşlukta veya ayar çubuğunun üst ve alt kısımlarında yoğunlaştırıldığında, ayar çubuğu kolayca tutulur. Ayarlama çubuğu, valf portunun açılması durumunda sıkışdığında, bir aşırı basınç hava beslemesi oluşturulacak ve ciddi bir durumda, orta basınçlı hava beslemesi doğrudan uygulanacak ve bu, son derece zararlı olacaktır. Uygulama, kendi kendine çalışan basınç regülatörünün aşırı basınç arızasının daha fazlasının neden olduğunu kanıtlamıştır. Ayar kolu, valf portunun küçük bir açıklığına sıkışmışsa veya kapalı durumdaysa, çok değerli olması gereken hava beslemesi veya hava beslemesini durdurma hatası oluşabilir.

3, karşı önlemlerin tedavisi

Katran tıkama arızasının tedavisi

Boru hattındaki yoğunlaşma, regülatörün regülatöre korozyonunu en aza indirmek için zamanla boşaltılır. Kok fırın gazıyla temas eden basınç regülatörünün pürüzlülüğünü azaltın, böylece katran adezyonu azalır, böylece katranın neden olduğu tıkanma arızası azalır.

3.2 naftalen tıkanıklığı yetersizliğinin tedavisi

Naftalenin tıkanmasının iki ana nedeni vardır: Birincisi, fabrika kok fırın gazı ile basınç regülatörü arasındaki sıcaklık farkının büyük olması ve diğeri ise kok fırın gazının naftalen içeriğinin fabrikadan çıkarken aşılmasıdır. . Basınç regülatörünün sıcaklığı, basınç düşürülürken düşürülür, böylece naftalen kristal basınç regülatörünün iç duvarına yapışır. Naftalin kristalleşmesini önlemenin ana yöntemleri aşağıdaki gibidir:

(1) Elektrikli ısıtma bandı yalıtım yöntemi. Naftalin gazının kok fırını gazından çökeltilmesinin çözümü, naftalenin doymuş buhar basıncını arttırmak, yani basınç regülatörünün sıcaklığını arttırmak ve böylece naftalenin doymuş buhar basıncını basınç regülatörünün etrafında arttırmasıdır. Şu anda benimsediğimiz yöntem elektrikli ısıtma bandı yalıtım yöntemini kullanmaktır. Elektrikli ısıtma kayışının montaj yöntemi esas olarak aşağıdaki iki tipe sahiptir: biri bir sarma yöntemidir, yani ısıtma kayışı ısıtılacak bir anahtar kısmın etrafına sarılır ve daha sonra basit bir dış ısı koruması gerçekleştirilir. Diğer bir yöntem, paralel enjeksiyonları uygulamak, yani ısıtılacak kısım boyunca paralel olarak bir veya daha fazla ısıtma bandı uygulamak ve dış kısmı, ısı yalıtım malzemesi ile sarılmaktır. Eski yöntemin kurulması basittir, ısıtma kayışı miktarı küçüktür ve güç tüketimi küçüktür ve yöntem daha fazla kullanılmaktadır. Yukarıdaki yöntemlerin her ikisi de iyi sonuçlar elde edebilir ve işlem sırasında regülatörün arıza sayısını azaltabilir. Bununla birlikte, elektrikli ısıtma bandı yalıtım yöntemini bir süre kullandıktan sonra, regülatörün arızalanma olasılığı azaltılmıştır, ancak arızası fenomeninde de bazı değişiklikler meydana gelmiştir. Orijinal kar benzeri blokaj, beyaz yüzlü naftalen kalıntısına dönüşür ve bu basınç düzenlemesi nedeniyle olabilir. Cihazın sıcaklığı yüksektir, böylece naftalin toz halindedir.

(2) Radyatör yalıtım yöntemi. Basınç regülatörü odasına bir radyatör monte edilir ve bir radyatör tarafından ısıtılır. Sonuç olarak, radyatörün ısıtılması için regülatörün elden geçirilmesi sırasında, naftalen kristal blokajı bulunmamasına rağmen, hala katran birikintileri vardı.

(3) Temas yüzeyini temiz tutun. Mevcut basınç regülatörleri için, her kontrol sırasında bloklaması kolay yüzeyleri mümkün olduğunca temizleyin ve pürüzlülük nedeniyle naftalin ve katranların tutulmasını ve birikmesini önlemek için temiz tutun.